赫芬頓郵報(bào)報(bào)道，制造業(yè)曾被視為最典型的藍(lán)領(lǐng)行業(yè)，但其如今卻成為令人激動(dòng)的新技術(shù)和創(chuàng)新中心。這些先進(jìn)技術(shù)正為制造業(yè)帶來(lái)10年前難以想象的變化，無(wú)論是在速度、效率、精度還是定制方面都是如此。《赫芬頓郵報(bào)》評(píng)選出2016年改變制造業(yè)的六大革命性技術(shù)。
OFweek工控網(wǎng)訊：6月13日消息，據(jù)赫芬頓郵報(bào)報(bào)道，制造業(yè)曾被視為最典型的藍(lán)領(lǐng)行業(yè)，但其如今卻成為令人激動(dòng)的新技術(shù)和創(chuàng)新中心。這些先進(jìn)技術(shù)正為制造業(yè)帶來(lái)10年前難以想象的變化，無(wú)論是在速度、效率、精度還是定制方面都是如此�！逗辗翌D郵報(bào)》評(píng)選出2016年改變制造業(yè)的六大革命性技術(shù)。
一、3D打印
在徹底改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域后，3D打印技術(shù)正在制造業(yè)中掀起新的波瀾。3D打印可使用金屬、塑料甚至人體組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)造任何東西的能力，將徹底改變我們制造產(chǎn)品的方式。3D打印又被稱(chēng)為增材制造(Additive manufacturing)，擁有許多優(yōu)勢(shì)，包括大幅縮短設(shè)計(jì)到生產(chǎn)時(shí)間、更容易制造個(gè)性化和小批量原型產(chǎn)品、生產(chǎn)具有更大靈活性、更少浪費(fèi)、更高成本效益等。3D打印技術(shù)還處于起步階段，隨著時(shí)間推移將變得越來(lái)越好。
二、物聯(lián)網(wǎng)
自從工業(yè)革命早期以來(lái)，制造工廠的主要目標(biāo)之一就是實(shí)現(xiàn)互聯(lián)性。通過(guò)將機(jī)器、傳感器以及人類(lèi)密切結(jié)合起來(lái)，“物聯(lián)網(wǎng)”將這個(gè)目標(biāo)推向全新水平。聯(lián)系越緊密，意味著更好的溝通、更快的響應(yīng)時(shí)間、更高的效率。舉例來(lái)說(shuō)，假設(shè)制造公司擁有一種設(shè)備，其系統(tǒng)內(nèi)永遠(yuǎn)不能低于100加倫液體。設(shè)備上附有儀表，“物聯(lián)網(wǎng)”能夠利用儀表無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)將被傳送到計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)(CMMS)中，當(dāng)液體下降至特定標(biāo)準(zhǔn)后，系統(tǒng)就可以自動(dòng)產(chǎn)生工作訂單。這種互聯(lián)性有助于制造工廠降低維護(hù)成本、提高效率和預(yù)防昂貴的停機(jī)。未來(lái)幾年，“物聯(lián)網(wǎng)”將大幅增強(qiáng)和改善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
三、納米技術(shù)
不可否認(rèn)的是，納米技術(shù)被整合到主流行業(yè)依然需要更多時(shí)間，但其對(duì)改變制造業(yè)至關(guān)重要。納米技術(shù)涉及到原子、分子或超分子水平的操作。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這意味著可加強(qiáng)材料，令它們持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)或被賦予新的屬性，比如衣服可以感受到冷暖。在計(jì)算機(jī)行業(yè)，納米技術(shù)可提供更快的處理能力和更好的內(nèi)存。目前，納米技術(shù)主要應(yīng)用在空間工程和生物科技領(lǐng)域。然而，它也正被應(yīng)用于制造業(yè)，下一步將應(yīng)用在原子級(jí)精密制造(APM)中，這很可能改變整個(gè)制造業(yè)。
四、云計(jì)算
云計(jì)算已經(jīng)被應(yīng)用到很多領(lǐng)域，現(xiàn)在正對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生巨大235jxjk影響。之所以現(xiàn)在才被應(yīng)用于制造業(yè)，是因?yàn)樵朴?jì)算存在連接和安全問(wèn)題。但隨著云計(jì)算的進(jìn)步，這些擔(dān)憂將逐漸消退。“物聯(lián)網(wǎng)”可提高單個(gè)工廠的連通性，云計(jì)算則可提高多家工廠的連通性。公司可在眨眼之間在全球分享數(shù)據(jù)，降低成本和縮短生產(chǎn)時(shí)間。在提高產(chǎn)品質(zhì)量和工廠之間一致性方面，共享數(shù)據(jù)還有很長(zhǎng)的路要走。
五、下一代機(jī)器人
就在去年，中國(guó)東莞工廠開(kāi)世界之首創(chuàng)，用60個(gè)機(jī)械臂取代了650名人類(lèi)工人。這家工廠的母公司長(zhǎng)盈精密技術(shù)股份有限公司計(jì)劃明年用1000個(gè)機(jī)械臂取代80%的制造工人。機(jī)器人的大量采用可能引發(fā)許多問(wèn)題，全自動(dòng)化可能有益于普通生產(chǎn)，但理論學(xué)家稱(chēng)其無(wú)益于創(chuàng)新。但無(wú)論如何，不可否認(rèn)機(jī)器人技術(shù)將在制造業(yè)中發(fā)揮巨大作用。
六、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)
盡管谷歌眼鏡項(xiàng)目已經(jīng)失敗，但增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡的概念卻幸存下來(lái)。在制造業(yè)，這種技術(shù)擁有廣泛潛力，包括實(shí)時(shí)指示/指導(dǎo)、實(shí)時(shí)通知、實(shí)時(shí)監(jiān)控員工任務(wù)、改善安全警告、提高培訓(xùn)效率、數(shù)據(jù)檢索、減少現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)/技術(shù)支持必要性等。像上述5大技術(shù)一樣，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)依然處于起步階段，看著其在未來(lái)數(shù)年成長(zhǎng)進(jìn)化令人感到激動(dòng)不已。
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